鄂州市金属无损探伤测试 缺陷检测

金属无损探伤检测 缺陷检测报告办理

　　无损检测技术作为快速、直观且能够显示样件内部状态的检测技术手段，能够弥补传统方法的不足，检测过程中不破坏样件结构，不影响其使用性能，是工业发展必不可少的有效工具。主要检测领域为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等，常用检测方法有射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)、涡流检测(ET)五种。

　　金属无损检测 磁粉检测报告办理

　　超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

　　射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；

　　磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

　　渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；

　　涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）；

　　(1) 压力管道检测管子材料外表面质量检验。

　　(2) 压力管道检测重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。

　　(3) 压力管道检测重要角焊缝表面及内部缺陷检测。

　　(4) 压力管道检测重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。

　　(5) 压力管道检测管道弯制后表面缺陷检测。

　　(6) 压力管道检测材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

　　(7) 压力管道检测设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

　　(8) 压力管道检测双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

　　(9) 压力管道检测当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

　　铸件、锻件无损检测标准： GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》

　　GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》

　　GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》

　　船舶无损检测标准： CB-T 3558-2011《船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级》

　　CB-T 3559-2011《船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级》

　　CB-T 3580-1994《船体钢板和构件修理测厚技术要求》

　　CB-T 3958-2004《船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级》

　　GB-T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》

　　特种设备无损检测标准：JB/T4730-2005《承压设备无损检测》

　　检测依据：《特种设备安全法》