塑胶跑道施工工序
塑胶跑道施工分为若干工序，塑胶跑道只有正确施工，才能保证塑胶跑道铺装达到要求，通过合理的维护才能延长塑胶跑道的使用寿命。除了完善的施工方案外，还可以根据现场场地、气候及使用要求调整塑胶跑道原材料的配比，使塑胶跑道质量更好，使用寿命更长。
塑胶跑道施工一般工序：
01 清除场地内的垃圾，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。
02 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净。
03 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，吹扫整个场地。
04 取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。
05 基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。
06 将摊铺机标尺按需要进行调整，进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求。
07待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，进行表面防滑喷吐。
08 根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位
塑胶跑道铺装应该注意的问题
塑胶跑道铺装施工要求
01聚氨酯塑胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，在天气晴朗的正常工作日，一般好在上午九点以后正式铺设，塑胶跑道铺设。
02胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度。
03防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。
04 为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。
05 被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。
塑胶跑道铺装基层要求
塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上，基础做法与道路施工大致相同。基础表面平整度要求较高，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀，对基础的质量要求如下：
01坡度：横向<1%(弯道8‰、直道5‰、半圆区5‰)，纵向<1‰，跳高区<0.4%，表面应平坦光滑、排水畅通。
02 平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3mm。
03 定位： 为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心。
04排水：排水系统在大雨后二小时必需排出积水。在冰冻地区，沥青层与碎石层之间好加一层土工布缓冲层。沿排水沟槽的基础应做特殊防水处理。
05强度和稳定性：基础应具有一定的强度和稳定性，表面均匀坚实、无裂缝，无烂边，接缝平直光滑。垫层压实，密实度大于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹、浮土松散、波浪等现象。
