自结纹混合型塑胶跑道

自结纹混合型塑胶跑道施工工艺图示：

施工工艺

自结纹混合型跑道施工工艺：
　　

（一）自结纹混合底胶的施工9mm（甲乙1：4+黑颗粒）：

将甲：乙比例为1：4和黑颗粒（2-3mm）混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应注意几点：一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。

（二）自结纹清浆层的施工2mm（甲乙1：4）：

清浆层为双组份聚氨酯(1:4)（不含胶粒及粉粒料），厚度约为2mm。基材铺设经检测符合要求之后，即在基材表面涂布一层自结纹清浆料（该处理能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。

（三）自结纹花浆层的施工2mm（甲乙1：2）

将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好,用专用设备铺装面层，在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理，其防滑效果完全可达到国际田联的标准。

（四）场地划线：

1. 在面层施工完毕后，严格按照Zui新国际田联线位规则进行场地放量。

2. 确定半径点间的距离，到大于标准距离5 mm ，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。

3. 放量直线用经纬仪，放量弧线用标准钢尺，尺寸度为0.5 mm 以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。

4. 各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线。

5. 线位的喷涂：

（1） 准备工作：喷线所用设备和模具准备，摆放好位置，清理模具的人员就位，喷线人员就位。

（2） 按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。

（3） 技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量，发现问题及时修整。

基础处理

一、基础检查

水泥混凝土基础选用钢筋混凝土

工艺要求：

1、强度为C25

2、保水养护必须不少于7天，总养护期不少于28天

3、一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平，不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂，无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生

4、按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。

5、场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm

6、伸缩缝原则以不大于6x6m为一方块切割，宽为6-8mm，深度不少于30mm

二、磨缝

把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成“V”型

工具/设备：水泥切缝机、打磨机

三、酸洗

用清水湿润基础，以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，尤其是温度缝（一般冲洗两遍）洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位置并做标识标记。

工具/设备：扫把、水管、画笔